Türkiye'deki su arıtma üreticilerinin büyük çoğunluğu hazır parçaları bir araya getirerek üretim yapar. Biz farklıyız. İzmir Torbalı'daki tesisimize plastik hammadde granül olarak girer; enjeksiyon makinelerimizde cihaz gövdelerine, filtre muhafazalarına, bağlantı parçalarına ve kapaklara dönüşür. Ardından montaj hatlarımızda membran, filtre ve elektronik bileşenlerle buluşarak eksiksiz bir su arıtma cihazı olur.
The vast majority of water purification manufacturers in Turkey produce by assembling ready-made parts. We are different. Plastic raw material enters our facility in Torbalı, İzmir as granules; it is transformed into device housings, filter cases, connectors, and covers in our injection machines. Then it meets membranes, filters, and electronic components on our assembly lines to become a complete water purification device.
Kendi kalıp tasarım atölyemiz, 50 tondan 1200 tona kadar enjeksiyon makinelerimiz ve ayrı donanımlı evsel-endüstriyel montaj hatlarımızla hammaddeden sevkiyata kadar her aşamayı kontrol ediyoruz. Bu da bize kalitede tutarlılık, maliyette verimlilik ve teslimat süresinde hız kazandırıyor.
With our in-house mold design workshop, injection machines ranging from 50 to 1,200 tons, and separately equipped residential-industrial assembly lines, we control every stage from raw material to shipment. This gives us consistency in quality, efficiency in cost, and speed in delivery times.
Благодаря собственной мастерской по проектированию форм, инжекционным машинам от 50 до 1200 тонн и раздельным сборочным линиям для бытовой и промышленной продукции, мы контролируем каждый этап — от сырья до отгрузки. Это обеспечивает стабильность качества, эффективность затрат и скорость поставок.
Bu entegre üretim modeli sayesinde Türkiye'de su arıtma sektöründe kompleks üretim gerçekleştiren ilk beş firma arasında yer alıyoruz. Evsel su arıtma cihazlarından endüstriyel sistemlere, filtrelerden mineral filtrelere kadar tüm ürün yelpazemizi sıfırdan tasarlıyor ve üretiyoruz.
Thanks to this integrated production model, we are among the top five companies performing complex manufacturing in Turkey's water purification sector. We design and manufacture our entire product range from scratch — from residential water purifiers to industrial systems, from filters to mineral filters.
Благодаря этой интегрированной модели производства мы входим в пятёрку ведущих компаний Турции по комплексному производству в секторе очистки воды. Мы проектируем и производим весь ассортимент продукции с нуля — от бытовых систем до промышленных, от фильтров до минеральных фильтров.
Tanıtım videomuzı izleyin
Watch our introduction video
Смотрите наше видео
Plastik granülden su arıtma cihazına — entegre üretim hattımızın her aşaması
From plastic granule to water purifier — every stage of our integrated production line
От пластиковой гранулы до системы очистки воды — каждый этап нашей интегрированной линии
Sertifikalı tedarikçilerimizden gelen gıdaya uygun plastik hammaddeler (granüller) kalite kontrolden geçerek depo bölümüne alınır. Her parti numune testi ile doğrulanır.
Food-grade plastic raw materials (granules) from our certified suppliers pass quality control and are received at the warehouse. Each batch is verified through sample testing.
Plastik granüller yüksek tonajlı enjeksiyon makinelerinde eritilerek özel kalıplara basılır. Cihaz gövdeleri, filtre muhafazaları, bağlantı parçaları ve kapaklar bu aşamada üretilir. Her kalıp kendi tasarım ekibimiz tarafından geliştirilmiştir.
Plastic granules are melted in high-tonnage injection machines and pressed into custom molds. Device housings, filter cases, connectors, and covers are produced at this stage. Every mold is developed by our in-house design team.
Enjeksiyondan çıkan parçalar montaj hattına aktarılır. Membranlar, filtreler, o-ringler, bağlantı elemanları ve elektronik bileşenler bir araya getirilerek su arıtma cihazı oluşturulur. Her istasyonda standart işlem talimatları uygulanır.
Parts from injection molding are transferred to the assembly line. Membranes, filters, o-rings, connectors, and electronic components are assembled to create water purification devices. Standard operating procedures are applied at each station.
Her ürün basınç testi, sızıntı kontrolü ve performans testinden geçer. Su akış hızı, TDS ölçümü ve filtrasyon verimliliği doğrulanır. Test edilmeden hiçbir ürün bir sonraki aşamaya geçmez.
Every product undergoes pressure testing, leak inspection, and performance testing. Water flow rate, TDS measurement, and filtration efficiency are verified. No product advances to the next stage without testing.
Testleri geçen ürünler özel ambalajlarla paketlenir, barkodlanır ve depoya alınır. Yurtiçi ve yurtdışı sevkiyatlar modern depo yönetim sistemiyle takip edilir.
Products that pass all tests are packaged in custom packaging, barcoded, and stored. Domestic and international shipments are tracked through our modern warehouse management system.
Yüksek kapasiteli enjeksiyon makinelerinden kalite laboratuvarına, üretim altyapımız
From high-capacity injection machines to our quality lab, our production infrastructure
От высокомощных инжекционных машин до лаборатории качества — наша инфраструктура
Farklı tonajlardaki enjeksiyon makinelerimizle küçük parçalardan büyük tank gövdelerine kadar her boyutta üretim gerçekleştiriyoruz. Servo motorlu makinelerimiz enerji verimliliği ve hassasiyet sağlar.
With injection machines of varying tonnage, we produce everything from small parts to large tank bodies. Our servo motor machines ensure energy efficiency and precision.
На инжекционных машинах различной мощности мы производим всё — от мелких деталей до крупных корпусов. Серводвигатели обеспечивают энергоэффективность и точность.
Ürünlerimizin kalıplarını kendi bünyemizde tasarlıyor ve üretiyoruz. CNC tezgahları ve CAD/CAM yazılımlarıyla mikron düzeyinde hassasiyette kalıp üretimi yapılmaktadır.
We design and manufacture our product molds in-house. Mold production is carried out with micron-level precision using CNC machines and CAD/CAM software.
Мы проектируем и производим формы для нашей продукции собственными силами. Производство форм осуществляется с микронной точностью на станках ЧПУ и с использованием ПО CAD/CAM.
Evsel ve endüstriyel ürünler için ayrı montaj hatlarımız bulunmaktadır. İstasyon bazlı çalışma sistemiyle her aşamada kalite güvencesi sağlanır.
We have separate assembly lines for residential and industrial products. Station-based workflow ensures quality assurance at every stage.
Для бытовой и промышленной продукции у нас есть отдельные сборочные линии. Станционная система работы обеспечивает контроль качества на каждом этапе.
Su kalitesi analiz cihazları, basınç test ekipmanları ve performans ölçüm sistemleriyle donatılmış laboratuvarımızda tüm ürünler kapsamlı testlerden geçer.
All products undergo comprehensive testing in our laboratory equipped with water quality analyzers, pressure test equipment, and performance measurement systems.
Все продукты проходят комплексное тестирование в лаборатории, оснащённой анализаторами качества воды, оборудованием для испытания давлением и системами измерения производительности.
Enjeksiyon makinelerine entegre robotik kollar ve PLC kontrollü konveyör sistemleriyle üretim hızını ve tutarlılığı artırıyoruz.
We increase production speed and consistency with robotic arms integrated into injection machines and PLC-controlled conveyor systems.
Мы повышаем скорость и стабильность производства благодаря роботизированным манипуляторам и конвейерным системам с ПЛК-управлением.
Plastik granüller, membranlar ve filtre malzemeleri uygun sıcaklık ve nem koşullarında depolanır. FIFO prensibiyle stok yönetimi yapılır.
Plastic granules, membranes, and filter materials are stored under proper temperature and humidity conditions. Stock management follows the FIFO principle.
Пластиковые гранулы, мембраны и фильтрующие материалы хранятся при надлежащей температуре и влажности. Управление запасами ведётся по принципу FIFO.
Her üretim aşamasında uygulanan titiz kontrol süreçleri ve uluslararası standartlar
Rigorous control processes and international standards applied at every production stage
Строгие процессы контроля и международные стандарты на каждом этапе производства
Hammadde ve yarı mamül malzemeler tesise girişte numune testinden geçer. Uygunsuz partiler reddedilir.
Raw and semi-finished materials undergo sample testing upon facility entry. Non-conforming batches are rejected.
Сырьё и полуфабрикаты проходят выборочное тестирование при поступлении на предприятие. Несоответствующие партии отклоняются.
Enjeksiyon, montaj ve her ara aşamada görsel ve boyutsal kontroller yapılır. Hatalı parçalar anında ayrıştırılır.
Visual and dimensional checks are performed during injection, assembly, and every intermediate stage. Defective parts are immediately separated.
На этапах литья, сборки и каждом промежуточном этапе проводятся визуальный и размерный контроль. Дефектные детали немедленно отбраковываются.
Tamamlanan her ürün basınç, sızıntı, akış ve performans testlerinden geçer. %100 test garantisi uygulanır.
Every completed product undergoes pressure, leak, flow, and performance tests. 100% test guarantee is applied.
Каждый готовый продукт проходит испытания на давление, герметичность, расход и производительность. Применяется 100% гарантия тестирования.
Her ürünün üretim tarihi, parti numarası ve test sonuçları dijital ortamda kayıt altına alınır.
Production date, batch number, and test results of every product are digitally recorded and archived.
Дата производства, номер партии и результаты тестирования каждого продукта регистрируются и архивируются в цифровом виде.
Kalite Yönetim Sistemi sertifikası
Сертификат системы управления качеством
Quality Management System
AB sağlık ve güvenlik standartları
Стандарты здравоохранения и безопасности ЕС
EU health & safety standards
Türk Standartları Enstitüsü onaylı
Одобрено Институтом стандартов Турции
Turkish Standards Institute approved
Su arıtma performans standartları
Стандарты эффективности очистки воды
Water treatment performance standards
Çevre Yönetim Sistemi
Система экологического менеджмента
Environmental Management